De réir mar a úsáidtear seoltóirí alúmanaim níos mó agus níos mó i n-úmacha sreangaithe feithicleach, déanann an t-alt seo anailís agus eagrú ar theicneolaíocht nasctha úmacha sreangaithe cumhachta alúmanaim, agus déanann sé anailís agus comparáid idir feidhmíocht modhanna nasctha éagsúla chun roghnú modhanna nasctha úmacha sreangaithe cumhachta alúmanaim níos déanaí a éascú.
01 Forbhreathnú
Le cur chun cinn úsáid seoltóirí alúmanaim i sreangú gluaisteán, tá úsáid seoltóirí alúmanaim in ionad seoltóirí copair traidisiúnta ag méadú de réir a chéile. Mar sin féin, i bpróiseas cur i bhfeidhm sreanga alúmanaim in ionad sreanga copair, is fadhbanna iad creimeadh leictriceimiceach, creapadh ardteochta, agus ocsaídiú seoltóra a gcaithfear aghaidh a thabhairt orthu agus a réiteach le linn an phróisis cur i bhfeidhm. Ag an am céanna, ní mór d’úsáid sreanga alúmanaim in ionad sreanga copair riachtanais na sreanga copair bunaidh a chomhlíonadh. Airíonna leictreacha agus meicniúla chun meath feidhmíochta a sheachaint.
Chun fadhbanna ar nós creimeadh leictriceimiceach, creep ardteochta, agus ocsaídiú seoltóra a réiteach le linn sreanga alúmanaim a chur i bhfeidhm, tá ceithre mhodh nasctha príomhshrutha sa tionscal faoi láthair, eadhon: táthú frithchuimilte agus táthú brú, táthú frithchuimilte, táthú ultrasonaic, agus táthú plasma.
Seo a leanas anailís agus comparáid feidhmíochta ar phrionsabail agus struchtúir nasc na gceithre chineál nasc seo.
02 Táthú frithchuimilte agus táthú brú
Táthú frithchuimilte agus nascadh brú, bain úsáid as slata copair agus slata alúmanaim ar dtús le haghaidh táthú frithchuimilte, agus ansin stampáil na slata copair chun naisc leictreacha a dhéanamh. Déantar na slata alúmanaim a mheaisíniú agus a mhúnlú chun foircinn crimp alúmanaim a dhéanamh, agus táirgtear críochfoirt chopair agus alúmanaim. Ansin cuirtear an sreang alúmanaim isteach i bhfoirceann crimp alúmanaim an chríochfoirt chopair-alúmanaim agus crimpítear go hiodrálach í trí threalamh crimpála úim sreinge traidisiúnta chun an nasc idir an seoltóir alúmanaim agus an críochfort copair-alúmanaim a chríochnú, mar a thaispeántar i bhFíor 1.
I gcomparáid le foirmeacha nasc eile, cruthaíonn táthú frithchuimilte agus táthú brú crios trasdula cóimhiotail copair-alúmanaim trí tháthú frithchuimilte slata copair agus slata alúmanaim. Tá an dromchla táthúcháin níos aonfhoirmí agus níos dlúithe, rud a sheachnaíonn go héifeachtach an fhadhb creapadh teirmeach de bharr comhéifeachtaí leathnaithe teirmeacha éagsúla copair agus alúmanaim. Ina theannta sin, seachnaíonn foirmiú an chrios trasdula cóimhiotail go héifeachtach creimeadh leictriceimiceach de bharr na ngníomhaíochtaí miotail éagsúla idir copar agus alúmanam. Úsáidtear séalú ina dhiaidh sin le feadáin chrapadh teasa chun spraeáil salainn agus gal uisce a leithlisiú, rud a sheachnaíonn go héifeachtach freisin tarlú creimeadh leictriceimiceach. Trí chrapadh hiodrálach na sreinge alúmanaim agus foirceann crimp alúmanaim an chríochfoirt copair-alúmanaim, scriostar agus scafaítear struchtúr monafhiliméad an tseoltóra alúmanaim agus an ciseal ocsaíde ar bhalla istigh fhoirceann crimp an alúmanaim, agus ansin críochnaítear an fuar idir na sreanga aonair agus idir seoltóir an tseoltóra alúmanaim agus balla istigh fhoirceann crimp. Feabhsaíonn an teaglaim táthúcháin feidhmíocht leictreach an naisc agus soláthraíonn sé an fheidhmíocht mheicniúil is iontaofa.
03 Táthú frithchuimilte
Úsáideann táthú frithchuimilte feadán alúmanaim chun an seoltóir alúmanaim a chlampáil agus a mhúnlú. Tar éis an aghaidh deiridh a ghearradh amach, déantar táthú frithchuimilte leis an teirminéal copair. Críochnaítear an nasc táthú idir an seoltóir sreinge agus an teirminéal copair trí tháthú frithchuimilte, mar a thaispeántar i bhFíor 2.
Ceanglaíonn táthú frithchuimilte sreanga alúmanaim. Ar dtús, suiteáiltear an feadán alúmanaim ar sheoltóir na sreinge alúmanaim trí chlampáil. Déantar struchtúr monafhiliméad an tseoltóra a phlaisteachú trí chlampáil chun trasghearradh ciorclach daingean a fhoirmiú. Ansin déantar an trasghearradh táthúcháin a leacú trí chasadh chun an próiseas a chríochnú. Ullmhú dromchlaí táthúcháin. Is é ceann amháin den chríochfort copair an struchtúr nasc leictreach, agus is é an ceann eile dromchla nasc táthúcháin an chríochfoirt chopair. Déantar dromchla nasc táthúcháin an chríochfoirt chopair agus dromchla táthúcháin na sreinge alúmanaim a tháthú agus a nascadh trí tháthú frithchuimilte, agus ansin gearrtar agus cruthaítear an splanc táthúcháin chun próiseas nasc na sreinge alúmanaim táthúcháin frithchuimilte a chríochnú.
I gcomparáid le foirmeacha nasc eile, cruthaíonn táthú frithchuimilte nasc trasdula idir copar agus alúmanam trí tháthú frithchuimilte idir críochfoirt chopair agus sreanga alúmanaim, rud a laghdaíonn creimeadh leictriceimiceach copair agus alúmanaim go héifeachtach. Séalaítear crios trasdula táthú frithchuimilte copair-alúmanaim le feadánra crapadh teasa greamaitheach sa chéim níos déanaí. Ní bheidh an limistéar táthúcháin nochtaithe don aer agus don taise, rud a laghdaíonn creimeadh tuilleadh. Ina theannta sin, is é an limistéar táthúcháin an áit a bhfuil an seoltóir sreinge alúmanaim ceangailte go díreach leis an gcríochfort copair trí tháthú, rud a mhéadaíonn fórsa tarraingthe amach an chomhpháirte go héifeachtach agus a fhágann go bhfuil an próiseas próiseála simplí.
Mar sin féin, tá na míbhuntáistí ann freisin sa nasc idir sreanga alúmanaim agus críochfoirt chopair-alúmanaim i bhFíor 1. Éilíonn cur i bhfeidhm táthú frithchuimilte ar mhonaróirí úim sreinge trealamh táthúcháin frithchuimilte speisialta ar leithligh, rud a bhfuil droch-solúbthacht aige agus a mhéadaíonn infheistíocht i sócmhainní seasta monaróirí úim sreinge. Ar an dara dul síos, i dtáthú frithchuimilte Le linn an phróisis, déantar struchtúr monafhiliméad na sreinge a tháthú go díreach le frithchuimilt leis an gcríochfort copair, rud a fhágann cuasanna i limistéar an nasc táthúcháin frithchuimilte. Beidh tionchar ag láithreacht deannaigh agus eisíontais eile ar cháilíocht an táthúcháin deiridh, rud a fhágann éagobhsaíocht in airíonna meicniúla agus leictreacha an nasc táthúcháin.
04 Táthú ultrasonaic
Úsáideann táthú ultrasonaic sreanga alúmanaim trealamh táthúcháin ultrasonaic chun sreanga alúmanaim agus críochfoirt chopair a nascadh. Trí luascadh ardmhinicíochta cheann táthúcháin an trealaimh táthúcháin ultrasonaic, ceanglaítear na monafilamentí sreinge alúmanaim agus na sreanga alúmanaim agus na críochfoirt chopair le chéile chun an sreang alúmanaim a chomhlánú agus taispeántar nasc na gcríochfort copair i bhFíor 3.
Is éard atá i gceist le nasc táthú ultrasonaic ná nuair a chreathaíonn sreanga alúmanaim agus críochfoirt chopair ag tonnta ultrasonaic ardmhinicíochta. Comhlánaíonn creathadh agus frithchuimilt idir copar agus alúmanam an nasc idir copar agus alúmanam. Toisc go bhfuil struchtúr criostail miotail ciúbach atá dírithe ar an aghaidh ag copar agus alúmanam araon, i dtimpeallacht luaineach ardmhinicíochta Faoin riocht seo, críochnaítear an t-athsholáthar adamhach i struchtúr criostail an mhiotail chun ciseal trasdula cóimhiotail a fhoirmiú, rud a sheachnaíonn creimeadh leictriceimiceach go héifeachtach. Ag an am céanna, le linn an phróisis táthú ultrasonaic, scaoiltear an ciseal ocsaíde ar dhromchla mhonaifhiliméad an tseoltóra alúmanaim, agus ansin críochnaítear an nasc táthú idir na monaifhiliméid, rud a fheabhsaíonn airíonna leictreacha agus meicniúla an naisc.
I gcomparáid le foirmeacha nasctha eile, is trealamh próiseála a úsáidtear go coitianta i measc monaróirí sreanga sreinge é trealamh táthúcháin ultrasonaic. Ní gá infheistíocht nua i sócmhainní seasta a dhéanamh leis. Ag an am céanna, úsáidtear críochfoirt stampáilte copair sna críochfoirt, agus tá costas an chríochfoirt níos ísle, mar sin tá an buntáiste costais is fearr aige. Mar sin féin, tá míbhuntáistí ann freisin. I gcomparáid le foirmeacha nasctha eile, tá airíonna meicniúla níos laige agus friotaíocht chreathadh lag ag táthú ultrasonaic. Dá bhrí sin, ní mholtar úsáid naisc táthúcháin ultrasonaic i limistéir chreathadh ardmhinicíochta.
05 Táthú plasma
Úsáideann táthú plasma críochfoirt chopair agus sreanga alúmanaim le haghaidh nasc crimp, agus ansin trí shádráil a chur leis, úsáidtear an stua plasma chun an limistéar atá le táthú a ionradaíocht agus a théamh, an tsádráil a leá, an limistéar táthúcháin a líonadh, agus an nasc sreinge alúmanaim a chomhlánú, mar a thaispeántar i bhFíor 4.
Úsáideann táthú plasma seoltóirí alúmanaim táthú plasma críochfoirt copair ar dtús, agus críochnaítear crimpáil agus daingniú na seoltóirí alúmanaim trí chrimpáil. Cruthaíonn na críochfoirt táthú plasma struchtúr bairille-chruthach tar éis crimpáil, agus ansin líontar an limistéar táthú críochfoirt le sádrán ina bhfuil since, agus cuirtear sádrán ina bhfuil since leis an deireadh crimpáilte. Faoi radaíocht stua plasma, téitear agus leáítear an sádrán ina bhfuil since, agus ansin téann sé isteach sa bhearna sreinge sa limistéar crimpála trí ghníomh ribeach chun próiseas nasctha na gcríochfort copair agus na sreanga alúmanaim a chríochnú.
Comhlánaíonn sreanga alúmanaim táthaithe plasma an nasc tapa idir na sreanga alúmanaim agus na críochfoirt chopair trí chlampáil, rud a sholáthraíonn airíonna meicniúla iontaofa. Ag an am céanna, le linn an phróisis chlampála, trí chóimheas comhbhrúite de 70% go 80%, críochnaítear scriosadh agus feannadh an tsraith ocsaíde den seoltóir, rud a fheabhsaíonn feidhmíocht leictreach go héifeachtach, a laghdaíonn friotaíocht teagmhála pointí nasctha, agus a choisceann téamh pointí nasctha. Ansin cuir sádrán ina bhfuil since le deireadh an limistéir chlampála, agus bain úsáid as bhíoma plasma chun an limistéar táthúcháin a ionradaíocht agus a théamh. Déantar an sádrán ina bhfuil since a théamh agus a théamh, agus líonann an sádrán an bhearna sa limistéar chlampála trí ghníomh ribeach, rud a bhaintear amach uisce spraeála salainn sa limistéar chlampála. Seachnaíonn aonrú gaile tarlú creimeadh leictriceimiceach. Ag an am céanna, toisc go bhfuil an sádrán aonraithe agus maolaithe, cruthaítear crios trasdula, rud a sheachnaíonn tarlú creapadh teirmeach go héifeachtach agus a laghdaíonn an riosca go méadófar friotaíocht nasctha faoi turraingí te agus fuara. Trí tháthú plasma an limistéir nasctha, feabhsaítear feidhmíocht leictreach an limistéir nasctha go héifeachtach, agus feabhsaítear airíonna meicniúla an limistéir nasctha tuilleadh freisin.
I gcomparáid le foirmeacha nasc eile, déanann táthú plasma críochfoirt chopair agus seoltóirí alúmanaim a leithlisiú tríd an tsraith táthú trasdula agus an tsraith táthú neartaithe, rud a laghdaíonn creimeadh leictriceimiceach copair agus alúmanaim go héifeachtach. Agus fillteann an tsraith táthú athneartaithe aghaidh deiridh an tseoltóra alúmanaim ionas nach dtiocfaidh na críochfoirt chopair agus croí an tseoltóra i dteagmháil le haer agus taise, rud a laghdaíonn creimeadh tuilleadh. Ina theannta sin, socraíonn an tsraith táthú trasdula agus an tsraith táthú athneartaithe na críochfoirt chopair agus na hailt sreinge alúmanaim go docht, rud a mhéadaíonn fórsa tarraingthe amach na n-alt go héifeachtach agus a fhágann go bhfuil an próiseas próiseála simplí. Mar sin féin, tá míbhuntáistí ann freisin. Éilíonn cur i bhfeidhm táthú plasma ar mhonaróirí úim sreinge trealamh táthú plasma tiomnaithe ar leithligh, a bhfuil solúbthacht bhocht aige agus a mhéadaíonn infheistíocht i sócmhainní seasta monaróirí úim sreinge. Ar an dara dul síos, sa phróiseas táthú plasma, críochnaítear an sádráil trí ghníomh ribeach. Tá an próiseas líonta bearna sa limistéar crimpála neamhrialaithe, rud a fhágann cáilíocht táthú deiridh éagobhsaí sa limistéar nasc táthú plasma, rud a fhágann dialltaí móra i bhfeidhmíocht leictreach agus mheicniúil.
Am an phoist: 19 Feabhra 2024