Ós rud é go n-úsáidtear níos mó seoltóirí alúmanam i úmacha sreangú feithicleach, déanann an t-alt seo anailís agus eagraíonn an teicneolaíocht nasctha úmacha sreangú cumhachta alúmanaim, agus déanann sé anailís agus comparáid ar fheidhmíocht modhanna nasctha éagsúla chun roghnú níos déanaí modhanna nasc sreangú cumhachta alúmanaim a éascú.
01 Forbhreathnú
Le cur i bhfeidhm seoltóirí alúmanaim i úmacha sreangú gluaisteán a chur chun cinn, tá úsáid seoltóirí alúmanaim in ionad seoltóirí copair traidisiúnta ag méadú de réir a chéile.Mar sin féin, sa phróiseas iarratais ar shreanga alúmanaim in ionad sreanga copair, creimeadh leictreamaiceimiceach, creep teocht ard, agus ocsaídiú seoltóra is fadhbanna iad nach mór aghaidh a thabhairt orthu agus a réiteach le linn an phróisis iarratais.Ag an am céanna, caithfidh cur i bhfeidhm sreanga alúmanaim in ionad sreanga copair riachtanais na sreanga copair bunaidh a chomhlíonadh.Airíonna leictreacha agus meicniúla chun díghrádú feidhmíochta a sheachaint.
D'fhonn fadhbanna a réiteach mar chreimeadh leictriceimiceach, creep teocht ard, agus ocsaídiú seoltóra le linn sreanga alúmanaim a chur i bhfeidhm, tá ceithre mhodh nasc príomhshrutha sa tionscal faoi láthair, is iad sin: táthú frithchuimilte agus táthú brú, táthú frithchuimilte, táthú ultrasonaic, agus táthú plasma.
Seo a leanas anailís agus comparáid feidhmíochta ar phrionsabail nasc agus struchtúir na gceithre chineál naisc seo.
02 Táthú frithchuimilte agus táthú brú
Táthú frithchuimilte agus nascadh brú, bain úsáid as slata copair agus slata alúmanaim ar dtús le haghaidh táthú cuimilte, agus ansin stampáil na slata copair chun naisc leictreacha a fhoirmiú.Déantar na slata alúmanaim a mheaisíniú agus a mhúnlú chun foircinn crimp alúmanaim a fhoirmiú, agus déantar críochfoirt copair agus alúmanaim a tháirgeadh.Ansin cuirtear an sreang alúmanaim isteach i ndeireadh crimping alúmanaim an chríochfoirt copar-alúmanam agus é a chrapadh go hiodrálacha trí threalamh crimping úmacha sreinge traidisiúnta chun an nasc idir an seoltóir alúmanam agus an críochfort copar-alúmanam a chomhlánú, mar a thaispeántar i bhFíor 1.
I gcomparáid le foirmeacha ceangail eile, cruthaíonn táthú frithchuimilte agus táthú brú crios trasdula cóimhiotal copair-alúmanam trí tháthú frithchuimilte slata copair agus slata alúmanaim.Tá an dromchla táthú níos comhionann agus níos dlúithe, ag seachaint go héifeachtach an fhadhb creep teirmeach de bharr comhéifeachtaí leathnú teirmeach éagsúla copair agus alúmanaim., Ina theannta sin, seachnaíonn bunú an chrios trasdula cóimhiotal go héifeachtach creimeadh leictreamaiceimiceach de bharr na ngníomhaíochtaí miotail éagsúla idir copar agus alúmanam.Úsáidtear séalaithe ina dhiaidh sin le feadáin crapadh teasa chun spraeála salainn agus gal uisce a leithlisiú, rud a sheachnaíonn go héifeachtach creimeadh leictriceimiceach.Trí crimping hiodrálacha na sreinge alúmanaim agus deireadh crimp alúmanaim an chríochfoirt copar-alúmanam, scriostar struchtúr monafilament an tseoltóra alúmanaim agus an ciseal ocsaíd ar bhalla istigh an deireadh crimp alúmanaim agus scafa amach, agus ansin an fuar. críochnaithe idir na sreanga aonair agus idir an seoltóir seoltóir alúmanaim agus balla istigh an deireadh crimp.Feabhsaíonn an teaglaim táthú feidhmíocht leictreach an cheangail agus soláthraíonn sé an fheidhmíocht mheicniúil is iontaofa.
03 Táthú cuimilte
Úsáideann táthú frithchuimilte feadán alúmanaim chun an seoltóir alúmanaim a chrapadh agus a mhúnlú.Tar éis an aghaidh deiridh a ghearradh amach, déantar táthú frithchuimilte leis an gcríochfort copair.Críochnaítear an nasc táthú idir an seoltóir sreang agus an críochfort copair trí tháthú cuimilte, mar a thaispeántar i bhFíor 2.
Ceanglaíonn táthú frithchuimilte sreanga alúmanaim.Gcéad dul síos, tá an feadán alúmanam suiteáilte ar an seoltóir na sreinge alúmanaim trí crimping.Déantar struchtúr monafilament an seoltóra a phlaistigh trí rocadh chun trasghearradh ciorclach daingean a chruthú.Ansin tá an trasghearradh táthú cothrom le casadh chun an próiseas a chríochnú.Ullmhú dromchlaí táthú.Is é foirceann amháin den chríochfort copair an struchtúr nasc leictreach, agus is é an ceann eile dromchla nasc táthú an chríochfoirt copair.Déantar dromchla nasc táthú an chríochfoirt copair agus dromchla táthú na sreinge alúmanaim a tháthú agus a nascadh trí tháthú cuimilte, agus ansin déantar an flash táthú a ghearradh agus a mhúnlú chun próiseas nasc na sreang alúmanaim táthú frithchuimilte a chomhlánú.
I gcomparáid le foirmeacha ceangail eile, cruthaíonn táthú frithchuimilte nasc aistrithe idir copar agus alúmanam trí tháthú cuimilte idir críochfoirt copair agus sreanga alúmanaim, rud a laghdóidh creimeadh leictriceimiceach copair agus alúmanaim go héifeachtach.Tá an crios trasdula táthú frithchuimilte copair-alúmanam séalaithe le feadánra crapadh teasa greamaitheacha sa chéim níos déanaí.Ní bheidh an limistéar táthú faoi lé aer agus taise, ag laghdú tuilleadh creimeadh.Ina theannta sin, is é an limistéar táthú ina bhfuil an seoltóir sreang alúmanaim ceangailte go díreach leis an gcríochfort copair trí tháthú, rud a mhéadaíonn go héifeachtach fórsa tarraingt amach an chomhpháirteach agus go ndéanann sé an próiseas próiseála simplí.
Mar sin féin, tá na míbhuntáistí ann freisin maidir leis an nasc idir sreanga alúmanaim agus críochfoirt copar-alúmanam i bhFíor 1. Tá trealamh táthú cuimilte speisialta ar leith ag teastáil chun táthú frithchuimilte a chur i bhfeidhm ar mhonaróirí úim sreinge, rud a bhfuil droch-ilúsáideacht aige agus a mhéadaíonn an infheistíocht i sócmhainní seasta sreinge. monaróirí úim.Ar an dara dul síos, sa táthú frithchuimilte Le linn an phróisis, tá struchtúr monofilament na sreinge táthaithe go díreach leis an gcríochfort copair, rud a fhágann go bhfuil cuais sa limistéar nasc táthú frithchuimilte.Cuirfidh láithreacht deannaigh agus neamhíonachtaí eile isteach ar cháilíocht an táthú deiridh, rud a fhágann éagobhsaíocht in airíonna meicniúla agus leictreacha an nasc táthú.
04 Táthú ultrasonaic
Úsáideann táthú ultrasonaic sreanga alúmanaim trealamh táthú ultrasonaic chun sreanga alúmanaim agus críochfoirt copair a nascadh.Trí ascalaithe ard-minicíochta ceann táthú an trealaimh táthú ultrasonaic, tá na monaifílí sreang alúmanaim agus na sreanga alúmanaim agus na críochfoirt copair ceangailte le chéile chun an sreang alúmanaim a chomhlánú agus taispeántar i bhFíor 3 an nasc críochfoirt copair.
Tá nasc táthú ultrasonaic nuair a chreathadh sreanga alúmanaim agus críochfoirt copair ag tonnta ultrasonaic ard-minicíochta.Comhlánaíonn creathadh agus cuimilte idir copar agus alúmanam an nasc idir copar agus alúmanam.Toisc go bhfuil struchtúr criostail miotail ciúbach aghaidh-lárnach ag an dá copar agus an alúmanam, i dtimpeallacht ascalaithe ard-minicíochta Faoin gcoinníoll seo, déantar an t-athsholáthar adamhach sa struchtúr criostail miotail a chríochnú chun ciseal trasdula cóimhiotail a fhoirmiú, rud a sheachaint go héifeachtach creimeadh leictreamaiceimiceach. .Ag an am céanna, le linn an phróisis táthú ultrasonaic, déantar an ciseal ocsaíd ar dhromchla an mhonaifhiliméid seoltóra alúmanaim a scafa, agus ansin críochnaítear an nasc táthú idir na monofilamentí, rud a fheabhsaíonn airíonna leictreacha agus meicniúla an nasc.
I gcomparáid le foirmeacha ceangail eile, is trealamh próiseála a úsáidtear go coitianta do mhonaróirí úim sreang é trealamh táthú ultrasonaic.Ní éilíonn sé infheistíocht sócmhainní seasta nua.Ag an am céanna, úsáideann na críochfoirt críochfoirt stampála copair, agus tá an costas críochfoirt níos ísle, agus mar sin tá an buntáiste costais is fearr aige.Mar sin féin, tá míbhuntáistí ann freisin.I gcomparáid le foirmeacha ceangail eile, tá airíonna meicniúla níos laige agus droch-fhriotaíocht creathadh ag táthú ultrasonaic.Dá bhrí sin, ní mholtar úsáid naisc táthú ultrasonaic i gceantair creathadh ard-minicíochta.
05 Táthú plasma
Úsáideann táthú plasma críochfoirt copair agus sreanga alúmanaim le haghaidh nasc crimp, agus ansin trí solder a chur leis, úsáidtear an stua plasma chun an limistéar atá le táthaithe a ionradaíocht agus a théamh, an sádróir a leá, an limistéar táthú a líonadh, agus an nasc sreang alúmanaim a chomhlánú, mar léirithe i bhFíor 4.
Úsáideann táthú plasma seoltóirí alúmanaim táthú plasma de chríochfoirt copair ar dtús, agus déantar crimping agus fastening na seoltóirí alúmanaim a chríochnú trí rocadh.Cruthaíonn na críochfoirt táthú plasma struchtúr cruth bairille tar éis crimping, agus ansin líontar an limistéar táthú críochfoirt le sádróir ina bhfuil since, agus is é an deireadh crimped Cuir sádróir ina bhfuil since.Faoi ionradaíocht stua plasma, déantar an sádróir ina bhfuil since a théamh agus a leá, agus ansin téann sé isteach sa bhearna sreinge sa limistéar crimping trí ghníomh ribeach chun an próiseas nasctha críochfoirt copair agus sreanga alúmanaim a chomhlánú.
Comhlánaíonn sreanga alúmanam táthú plasma an nasc tapa idir na sreanga alúmanaim agus na críochfoirt copair trí chrimping, ag soláthar airíonna meicniúla iontaofa.Ag an am céanna, le linn an phróisis crimping, trí chóimheas comhbhrú de 70% go 80%, déantar scriosadh agus feannadh ciseal ocsaíd an seoltóra a chríochnú, go héifeachtach Feabhas a chur ar fheidhmíocht leictreach, laghdú ar fhriotaíocht teagmhála pointí nasc, agus cosc téamh pointí nasctha.Ansin cuir sádróir ina bhfuil since go dtí deireadh an limistéir crimping, agus bain úsáid as beam plasma chun an limistéar táthú a ionradaíocht agus a théamh.Déantar an sádróir ina bhfuil since a théamh agus a leá, agus líonann an sádróir an bhearna sa limistéar crimping trí ghníomh ribeach, ag baint amach uisce spraeála salann sa limistéar crimping.Seachnaíonn aonrú gal creimthe leictriceimiceach.Ag an am céanna, toisc go bhfuil an sádróir scoite amach agus maolánach, cruthaítear crios trasdula, rud a sheachnaíonn go héifeachtach go dtarlódh creep teirmeach agus go laghdaítear an baol go dtiocfaidh méadú ar fhriotaíocht nasc faoi turraingí te agus fuar.Trí tháthú plasma an limistéir nasc, feabhsaítear feidhmíocht leictreach an limistéir cheangail go héifeachtach, agus feabhsaítear airíonna meicniúla an limistéir nasc freisin.
I gcomparáid le foirmeacha ceangail eile, leithlisíonn táthú plasma críochfoirt copair agus seoltóirí alúmanaim tríd an gciseal táthú trasdula agus an ciseal táthú neartaithe, rud a laghdóidh creimeadh leictreamaiceimiceach copair agus alúmanaim go héifeachtach.Agus fillteann an ciseal táthú athneartaithe aghaidh deiridh an tseoltóra alúmanaim ionas nach dtiocfaidh na críochfoirt copair agus an croí seoltóra i dteagmháil le haer agus le taise, rud a laghdóidh an creimeadh tuilleadh.Ina theannta sin, déanann an ciseal táthú trasdula agus an ciseal táthú athneartaithe na críochfoirt copair agus na hailt sreang alúmanaim a shocrú go docht, ag méadú go héifeachtach fórsa tarraingt amach na n-alt agus an próiseas próiseála a dhéanamh simplí.Mar sin féin, tá míbhuntáistí ann freisin.Tá trealamh táthú plasma tiomnaithe ar leith ag teastáil chun táthú plasma a chur i bhfeidhm ar mhonaróirí úmacha sreinge, a bhfuil solúbthacht lag aige agus a mhéadaíonn infheistíocht i sócmhainní seasta na monaróirí úmacha sreinge.Ar an dara dul síos, sa phróiseas táthú plasma, críochnaítear an sádróir trí ghníomh ribeach.Níl an próiseas líonadh bearna sa limistéar crimping neamhrialaithe, rud a fhágann go bhfuil cáilíocht táthú deiridh éagobhsaí sa limistéar nasc táthú plasma, rud a fhágann go bhfuil diallais mhóra i bhfeidhmíocht leictreach agus meicniúil.
Am poist: Feabhra-19-2024