De réir mar a úsáidtear seoltóirí alúmanaim i níos mó agus níos mó i úmacha sreangaithe na ngluaisteán, déanann an t -airteagal seo anailís agus eagraíonn sé an teicneolaíocht nasctha de úmacha sreangaithe cumhachta alúmanaim, agus déanann sé anailís agus déanann sé comparáid idir feidhmíocht modhanna nasctha éagsúla chun roghnú níos déanaí de mhodhanna nasc alúmanaim sreangaithe cumhachta a éascú.
01 Forbhreathnú
Le cur chun cinn na seoltóirí alúmanaim a chur chun cinn i úmacha sreangú gluaisteán, tá méadú de réir a chéile ar úsáid seoltóirí alúmanaim in ionad seoltóirí copair traidisiúnta. Mar sin féin, sa phróiseas iarratais de shreanga alúmanaim is fadhbanna iad agus réiteach le linn an phróisis iarratais is ea creimeadh leictriceimiceach, creep ardteochta, agus ocsaídiú seoltóra. Ag an am céanna, ní mór do chur i bhfeidhm sreanga alúmanaim a athsholáthar sreanga copair riachtanais na sreanga copair bunaidh a chomhlíonadh. Airíonna leictreacha agus meicniúla chun díghrádú feidhmíochta a sheachaint.
D'fhonn fadhbanna ar nós creimeadh leictriceimiceach, creep ardteochta, agus ocsaídiú seoltóra a réiteach le linn sreanga alúmanaim a chur i bhfeidhm, tá ceithre mhodh nasc príomhshrutha sa tionscal faoi láthair, eadhon: táthú cuimilte agus táthú brú, táthú cuimilte, táthú ultrasonaic, agus táthú plasma.
Seo a leanas comparáid anailíse agus feidhmíochta ar phrionsabail agus ar struchtúir na gceithre chineál nasc seo.
02 Táthú cuimilte agus táthú brú
Táthú cuimilte agus brú brú, bain úsáid as slata copair agus slata alúmanaim ar dtús le haghaidh táthú cuimilte, agus ansin stampáil na slata copair chun naisc leictreacha a dhéanamh. Déantar na slata alúmanaim a mheaitseáil agus a mhúnlú chun foircinn alúmanaim a dhéanamh, agus déantar críochfoirt chopair agus alúmanaim. Ansin cuirtear an tsreang alúmanaim isteach sa deireadh alúmanaim alúmanaim an teirminéil alúmanaim copair agus corraithe go hiodrálach trí threalamh cainteála sreinge traidisiúnta chun an nasc idir an seoltóir alúmanaim agus an críochfort alúmanaim copair a chríochnú, mar a thaispeántar i bhFíor 1.

I gcomparáid le foirmeacha nasctha eile, cruthaíonn táthú cuimilte agus táthú brú crios trasdula cóimhiotail alúmanaim copair trí tháthú cuimilte slata copair agus slata alúmanaim. Tá an dromchla táthúcháin níos aonfhoirmí agus níos dlúithe, ag seachaint na faidhbe creep teirmeach go héifeachtach de bharr comhéifeachtaí leathnaithe teirmeacha éagsúla copair agus alúmanaim. , Ina theannta sin, seachnaítear creimeadh leictriceimiceach de bharr na ngníomhaíochtaí miotail difriúla idir copar agus alúmanam a sheachnaíonn an crios trasdula cóimhiotail. Baintear úsáid as séalaithe ina dhiaidh sin le feadáin laghdaithe teasa chun spraeála salainn agus gal uisce a leithlisiú, a sheachnaíonn creimeadh leictriceimiceach go héifeachtach freisin. Trí chriosadh hiodrálach na sreinge alúmanaim agus an deireadh crimp alúmanaim den teirminéal alúmanaim copair, déantar struchtúr mhonafilament an tseoltóra alúmanaim agus an chiseal ocsaíd ar bhalla istigh an deireadh alúmanaim a scriosadh agus a scamhadh as an gciontóir agus an t-iar-sheoltóir agus an t-iar-sheoltóir agus an balla istigh. Feabhsaíonn an teaglaim táthú feidhmíocht leictreach an naisc agus soláthraíonn sé an fheidhmíocht mheicniúil is iontaofa.
03 Táthú Frithchuimilte
Baineann táthú cuimilte úsáid as feadán alúmanaim chun an seoltóir alúmanaim a mhúnlú agus a mhúnlú. Tar éis an aghaidh deiridh a ghearradh as, déantar táthú cuimilte leis an gcríochfort copair. Críochnaítear an nasc táthúcháin idir an seoltóir sreinge agus an críochfort copair trí tháthú cuimilte, mar a thaispeántar i bhFíor 2.

Nascann táthú cuimilte sreanga alúmanaim. Ar an gcéad dul síos, tá an feadán alúmanaim suiteáilte ar sheoltóir na sreinge alúmanaim trí chnagadh. Déantar struchtúr monofilament an tseoltóra a phlaistiú trí chnagadh chun trasghearradh ciorclach daingean a dhéanamh. Ansin déantar an trasghearradh táthúcháin a leagan síos trí chasadh chun an próiseas a chríochnú. Dromchlaí táthúcháin a ullmhú. Is é ceann amháin den teirminéal copair an struchtúr nasc leictreach, agus is é an foirceann eile dromchla nasc táthú an teirminéil chopair. Tá an dromchla nasctha táthaithe den teirminéal copair agus dromchla táthú na sreinge alúmanaim táthaithe agus nasctha trí tháthú cuimilte, agus ansin gearrtar an splanc táthú agus múnlaítear é chun próiseas nasctha na sreinge alúmanaim táthú cuimilte a chomhlánú.
I gcomparáid le foirmeacha nasctha eile, cruthaíonn táthú cuimilte nasc trasdula idir copar agus alúmanam trí tháthú cuimilte idir críochfoirt chopair agus sreanga alúmanaim, ag laghdú go héifeachtach creimeadh leictriceimiceach copair agus alúmanaim. Déantar an crios trasdula táthaithe cuimilte copair-alúmanaim a shéalú le feadánra teasa greamaitheach sa chéim níos déanaí. Ní bheidh an limistéar táthúcháin faoi lé aeir agus taise, rud a laghdóidh creimeadh a thuilleadh. Ina theannta sin, is é an limistéar táthúcháin an áit a bhfuil an seoltóir sreinge alúmanaim ceangailte go díreach leis an gcríochfort copair trí tháthú, a mhéadaíonn fórsa tarraingthe amach an chomhpháirt go héifeachtach agus a dhéanann an próiseas próiseála simplí.
Mar sin féin, tá na míbhuntáistí ann freisin maidir leis an nasc idir sreanga alúmanaim agus críochfoirt alúmanaim copair i bhFigiúr. Éilíonn cur i bhfeidhm táthú cuimilte le monaróirí úim sreinge trealamh táthú cuimilte speisialta ar leithligh, a bhfuil droch-solúbthacht aige agus a mhéadaíonn an infheistíocht i sócmhainní seasta de mhonaróirí úim sreinge. Ar an dara dul síos, i dtáthú frithchuimilte le linn an phróisis, tá struchtúr mhonafilament na sreinge cuimilte go díreach leis an gcríochfort copair, agus mar thoradh air sin tá cuasa sa limistéar nasc táthú cuimilte. Beidh tionchar ag láithreacht deannaigh agus neamhíonachtaí eile ar an gcaighdeán táthú deiridh, rud a chruthóidh éagobhsaíocht i airíonna meicniúla agus leictreacha an naisc táthúcháin.
04 Táthú Ultrasonaic
Úsáideann táthú ultrasonaic de shreanga alúmanaim trealamh táthú ultrasonaic chun sreanga alúmanaim agus críochfoirt chopair a nascadh. Tríd an ascalaithe ardmhinicíochta ar cheann táthú an trealaimh táthú ultrasonaic, tá na monafilimintí sreinge alúmanaim agus na sreanga alúmanaim agus na críochfoirt chopair ceangailte le chéile chun an tsreang alúmanaim a chríochnú agus léirítear nasc teirminéil chopair i bhFíor 3.

Is é an nasc táthú ultrasonaic ná nuair a chreathann sreanga alúmanaim agus críochfoirt chopair ag tonnta ultrasonacha ardmhinicíochta. Comhlánaíonn creathadh agus cuimilt idir copar agus alúmanam an ceangal idir copar agus alúmanam. Toisc go bhfuil struchtúr criostail miotail ciúbach-lárnach ag copar agus alúmanam araon, i dtimpeallacht ascalaithe ardmhinicíochta faoin gcoinníoll seo, críochnaítear an t-athsholáthar adamhach sa struchtúr criostail miotail chun ciseal trasdula cóimhiotail a dhéanamh, ag seachaint creimeadh toghthóireimiceach go héifeachtach. Ag an am céanna, le linn an phróisis táthúcháin ultrasonaic, scaoiltear an ciseal ocsaíde ar dhromchla an tseoltóra alúmanaim, agus ansin críochnaítear an nasc táthúcháin idir na monofilaments, a fheabhsaíonn airíonna leictreacha agus meicniúla an naisc.
I gcomparáid le foirmeacha nasctha eile, is trealamh próiseála a úsáidtear go coitianta é trealamh táthú ultrasonaic le haghaidh monaróirí úim sreinge. Ní theastaíonn infheistíocht nua sócmhainní seasta uaidh. Ag an am céanna, úsáideann na críochfoirt críochfoirt stampáilte copair, agus tá an costas teirminéil níos ísle, mar sin tá an buntáiste costais is fearr aige. Mar sin féin, tá míbhuntáistí ann freisin. I gcomparáid le foirmeacha nasctha eile, tá airíonna meicniúla níos laige agus friotaíocht chreathadh lag ag táthú ultrasonaic. Dá bhrí sin, ní mholtar naisc táthú ultrasonaic a úsáid i limistéir chreathaidh ardmhinicíochta.
05 Táthú plasma
Úsáideann plasma táthú críochfoirt chopair agus sreanga alúmanaim le haghaidh nasc crimp, agus ansin trí shádróir a chur leis, úsáidtear an stua plasma chun an limistéar a ionradaíocht agus a théamh, leá an sádróir, an limistéar táthúcháin a líonadh, agus comhlánaigh an nasc sreinge alúmanaim, mar a thaispeántar i bhFíor 4.

Baineann táthú plasma de sheoltóirí alúmanaim úsáid as plasma táthú plasma ar chríochfoirt chopair, agus críochnaítear na seoltóirí alúmanaim a chnagadh agus a cheangal. Cruthaíonn na críochfoirt táthúcháin plasma struchtúr múnlaithe bairille tar éis é a chnagadh, agus ansin tá an limistéar táthú teirminéil líonta le sádróir ina bhfuil since, agus tá an deireadh crimped ina bhfuil sádróir ina bhfuil since. Faoi ionradaíocht stua plasma, déantar an sádróir since ina bhfuil since a théamh agus a leá, agus ansin téann sé isteach sa bhearna sreinge sa limistéar crochta trí ghníomh ribeach chun an próiseas nasctha de chríochfoirt chopair agus de shreanga alúmanaim a chomhlánú.
Comhlánaíonn sreanga alúmanaim plasma plasma an nasc tapa idir na sreanga alúmanaim agus na críochfoirt chopair trí chnagadh, ag soláthar airíonna meicniúla iontaofa. Ag an am céanna, le linn an phróisis crochta, trí chóimheas comhbhrúite de 70% go 80%, críochnaítear an scriosadh agus scamhadh ciseal ocsaíd an tseoltóra, feabhsaítear feidhmíocht leictreach go héifeachtach, laghdaítear friotaíocht teagmhála na bpointí nasctha, agus cuireann siad cosc ar théamh pointí nasctha. Ansin cuir sádróir since ina bhfuil since go dtí deireadh an limistéir crochta, agus bain úsáid as léas plasma chun an limistéar táthúcháin a ionraidiú agus a théamh. Déantar an sádróir since a théitear agus a leá, agus líonann an sádróir an bhearna sa limistéar crochta trí ghníomh ribeach, ag baint amach uisce spraeála salainn sa limistéar crochta. Seachnaíonn aonrú gaile go dtarlaíonn creimeadh leictriceimiceach. Ag an am céanna, toisc go bhfuil an sádróir scoite amach agus maolánaithe, cruthaítear crios trasdula, a sheachnaíonn go héifeachtach go dtarlaíonn creep teirmeach agus a laghdaíonn an baol go mbeidh friotaíocht nasctha faoi shuaitheadh te agus fuar. Trí tháthú plasma ar an limistéar nasctha, tá feabhas éifeachtach ar fheidhmíocht leictreach an limistéir nasctha, agus cuirtear feabhas breise ar airíonna meicniúla an limistéir nasctha.
I gcomparáid le foirmeacha nasctha eile, déanann plasma táthú teirminéil chopair agus seoltóirí alúmanaim a aonrú tríd an gciseal táthú trasdula agus an ciseal táthúcháin neartaithe, ag laghdú go héifeachtach creimeadh leictriceimiceach copair agus alúmanaim. Agus filleann an ciseal táthaithe treisithe aghaidh deiridh an tseoltóra alúmanaim ionas nach dtiocfaidh na críochfoirt chopair agus an croílár i dteagmháil le haer agus taise, ag laghdú creimthe a thuilleadh. Ina theannta sin, socraíonn an ciseal táthú trasdula agus an ciseal táthúcháin threisithe na críochfoirt chopair agus na hailt sreinge alúmanaim go docht, ag méadú go héifeachtach fórsa tarraingthe na n-alt agus ag déanamh an phróisis próiseála simplí. Mar sin féin, tá míbhuntáistí ann freisin. Éilíonn cur i bhfeidhm táthú plasma le monaróirí úim sreinge trealamh táthú plasma tiomnaithe ar leithligh, a bhfuil droch -solúbthacht aige agus a mhéadaíonn an infheistíocht i sócmhainní seasta de mhonaróirí úim sreinge. Ar an dara dul síos, sa phróiseas táthú plasma, críochnaítear an sádróir trí ghníomh ribeach. Ní féidir an próiseas líonta bearna sa limistéar crochta a rialú, agus mar thoradh air sin tá caighdeán táthúcháin deiridh éagobhsaí sa limistéar nasctha plasma, agus mar thoradh air sin tá claontaí móra i bhfeidhmíocht leictreach agus mheicniúil.
Am Post: Feb-19-2024